注塑機維修及保養(yǎng)常識
來源：昌昇自動化時間：2021-09-18
機器安裝及使用時注意事項：
① 仔細閱讀說明書，熟悉機器結構，了解操縱面板、儀表面板上各電器開關、儀表及電器元件的作用。
② 按電器部分說明的要求接上總電源，用戶使用的電壓必須與本機電源設備的額定電壓相符合，并按電氣安全規(guī)程要求，將機器的外殼妥然接地。
③ 開動機器前，檢查一下各控制按鈕、主令開關、電器元件、觸點等接線是否松動，并將各開關置于'斷開'位置。
④ 將工作方式選擇開關QC置于手動或調整位置時，才能啟動電機。啟動電機時，應觀察它的旋轉方向是否正確，如不正確，應調整電源的程序，電腦在手動時起動電機。
⑤ 機器不運行時，就將總電源斷開，操縱板各按紐和主令一必須處于'斷'的位置。
⑥ 在正常使用過程中應定期對電器元件予以保養(yǎng)、檢查各電器元件接點有無松動、行程開關是否可靠、配電箱內應保持清潔干燥，從而使電器元件能正常工作，延長使用壽命。
機器的維護和保養(yǎng)：
①機械部分
a、保持機器各部位的清潔和環(huán)境整齊是生產優(yōu)質產品的前提。
b、每天對潤滑部件加油1－2次，注意潤滑管道暢通。
c、經常檢查各部件的螺釘、螺母有否松動，予以擰緊。
d、料斗必須加蓋，防止雜物落入，加入的回用塑料原料要特別注意鐵屑、螺釘等不得混入，以免損壞機器的螺桿料筒。
②液壓部分
a、經常注意冷卻水的暢通，觀察油溫不得超過55℃。
b、每三個月清洗油液過濾網一次，每年更換液壓油一次，并清洗油箱，冷卻水不得滲入油箱。
c、經常檢查各管道的卡套螺母有無松動，予以擰緊，檢查高壓軟管有無'腫瘤'等弊病并及時更換。
d、根據機器工作情況，每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。
③電器部分
a、經常保持電氣、控制箱的清潔和干燥，油、水不得流入電器箱、控制箱內。
b、經常檢查電器箱內接頭各接點有無松動，并予以擰緊。
c、電器元件損壞，必須根據原有型號更換，不得任意替代。
d、保險絲熔斷后不得使用銅絲代替。
機器常見故障及排除方法：
a、油泵電動機不起動：
原因1、電源供應斷開。
原因2、電動燒壞發(fā)出焦味或冒煙。
原因3、油泵卡死。
解決：
1、檢查電源三相供應是否正常：N線是否接妥；自動斷路器是否跳閘；配電箱內的交流接觸器是否通電吸合？
2、更換電動機。
3、清洗或更換油泵
b、不會合模
原因1、安全門行程開關接線松、斷開或損壞。
原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內卡住閥芯移動。
原因3、換向閥芯復位不妥。
原因4、頂桿沒有退回
解決：
1、接好線頭或更換行程開關。
2、清洗啟、合模電磁閥或更換。
3、清洗換向閥
4、檢查頂桿動作是否正常。
C、不會預塑或預塑太慢
原因1、行程開關位置不當或電位尺位置不當。
原因2、節(jié)流閥調整不當。
原因3、預塑電磁閥的線圈壞或有雜物進入閥體內卡住閥芯移動。
原因4、加熱溫度不足，引起液壓馬達過載。
解決：
1、調整行程開關或電位尺位置。
2、調整到適當的流量。
3、清洗或更換預塑電磁閥按照規(guī)格修理或更換。
4、檢查料筒上的回熱系統(tǒng)是否正常（這時就停止預塑動作）
D、不會調模
原因1、拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
原因2、調模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。
解決：
1、清潔拉桿或調螺母，修復卡死之處，添加潤滑油。
2、清洗或更換電磁閥。
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